青島森欣機電設備有限公司
山東青島市黃島區李家石橋
徐經理
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一、 概述
該儀器按照美國(API)推薦程序,另外增加了堵漏壓力反排裝置,其目的是檢測封堵成功后反向破壞封堵所需的力,以便研究封堵材料的結構強度,為堵漏材料的選擇提供更可靠依據。此外,該儀器還具有體積較小、結構簡單,使用方便,能模擬測定不同狀態下的漏失參數。
二、型號及規格
QD-2型
三、儀器的主要技術參數:
主要技術參數
序號 | 名 稱 | 技術參數 |
1 | 料筒容量 | 4000ml |
2 | 氣 源 | 氮氣 |
3 | 工作壓力 | ~7MPa |
4 | 隙板規格 | 1~6號(其中6號全徑環)1、2、3、4、5、36mm |
5 | 測堵深度 | 0~77mm |
四、儀器的結構及工作原理
該儀器由三部分組成:(見圖一)
(一)主機:由底座、彈子床、套筒、螺蓋、球閥、縫隙板等組成,是儀器的主體組件。
(二)靜態縫隙試驗
1、見(圖一)所示,旋下上端螺蓋(9)從中取出彈子床筒(16)。
2、逆時針方向旋出聯接螺栓(13),取下三通體(14),把選取的1號縫隙板(縫隙最小尺寸的一塊)旋入球閥出口處,再將連接螺栓(13)旋入扭緊,順時針方向旋轉手柄(15)關閉氣閥,逆時針方向旋下密封螺母(17)
3、打開球閥(逆時針方向),在出口處下面放一標有刻度的收集桶,將含有試驗材料的鉆井液傾入套筒內,記錄流出鉆井液的容積。
4、將螺蓋5旋入擰緊,依次將連通閥桿帶螺紋端旋入螺蓋5內,以固定銷聯接三通組件。注意:此時三通組件的放氣閥應關閉,與外界不通,連通閥桿在打開位置(即順時`針方向擰緊后,再逆時方向旋轉約90°左右。)
5、啟動計時器,見(圖五)所示,順時針旋轉與三通組件對應的管匯“調壓手柄”以每秒0.014MPa的速度加壓,直至達到0.69MPa為止,記錄排出的鉆井液體積,同時觀察可能發生封堵的最小壓力,應記錄下來。
6、以每秒0.069MPa的速度增加壓力至6.9MPa,或者到封堵被破壞,儀器容器中的鉆井液流空為止,記錄流出的鉆井液體積和達到的最大壓力,如果封堵成功,維持該壓力10分鐘,記錄最終的鉆井液體積。
7、逐步增大縫隙板號數,重復實驗五、(二),直到在6.9MPa壓力下無永久性封堵為止。
(三)、動態縫隙試驗
1、見(圖一)所示,取下螺蓋(9),取出彈子床筒(16)。
2、將“1號縫隙板”放入球閥出口處并旋緊。重復(二)、2操作。
3、見(圖一)所示,關閉“球閥”,將試驗鉆井液傾入套筒(7)內。
4、旋緊螺蓋5,重復(二)、4操作。并按(二)、5中所述調整氣源。
5、將減壓閥壓力恒定于0.69MPa。
6、打開球閥,秒表計時,記錄流經縫隙板的鉆井液體積和實現封堵所需的時間。
7、以每秒0.069MPa的速度將壓力增至6.9MPa或到封堵被破壞,容器中的鉆井液流空為止,記錄流出的鉆井液體積和達到的最大壓力,如封堵成功,維持該壓力10分鐘,記錄最終的鉆井液體積。
8、逐步增大縫隙板號數,重復試驗,直至無永久性封堵為止。
(四)靜態彈子床試驗
1、將Φ14.3mm的彈子裝入(底部不含濾網的)小套筒中,裝滿為止,而后裝入套筒底部內(注意小套筒提手兩邊凸出部分應插入凹槽內)。見(圖九)
2、見(圖七)所示,取下聯接螺栓(13),將6號板(全徑環)裝入并旋緊。重復(一)、2操作
3、見(圖一)所示,將球閥打開,在出口處放好收集筒,將試驗鉆井液倒入套筒(7)中,記錄在靜壓下流出的鉆井液體積。
4、接入氣源,關閉三通組件的放氣閥,打開連通閥桿,按(二)4、5、6中所述加壓并記錄結果。
5、試驗結束后,首先將“連通閥桿”關閉(順時針方向擰緊)關閉氣源,由三通組件的“放氣閥桿”將管內氣體排出,卸下氣源連管,最后(逆時針方向)慢慢地松開連通閥桿,放掉套筒(7)內的余氣。
6、卸下螺蓋(9)取出彈子床筒(16),檢查其封堵情況及封堵材料的滲透深度。
(五)動態彈子床試驗
1、按照(四)1、2中所述配制彈子床。
2、關閉球閥,將未處理的基漿倒入彈子床筒(16)中,以填滿彈子床下面和內部的空間,與彈子床筒頂部平齊為止。
3、小心地向套筒(7)中注放試驗鉆井液,不要攪動已在彈子床中的鉆井液。
4、旋入螺蓋(9)并擰緊。
5、接入氣源,關閉三通組件的放氣閥,打開連通閥桿,將減壓壓力恒定于0.69MPa。
6、打開球閥并啟動計時器,記錄流經彈子床的鉆井液體積和獲得封堵所需的時間。
7、按照1—.6中所述操作程序繼續試驗,在壓力達到6.9MPa,維持壓力10分鐘封堵破壞以后,按(四)5、6中所述操作程序處理。
(六)靜態滾珠試驗
1、將小粒滾珠裝入(底部有10目不銹鋼網)小套筒中,裝滿為止,(此時形成一個厚77cm的床層,如果小于77cm應記錄該厚度),然后裝入套筒內。
2、見(圖七)所示,取下聯接螺栓(13),將6號縫隙板(全徑環)裝入旋緊。重復(四)、2
3、打開球閥,并在出口處放好收集筒。
4、將試驗鉆井液傾入套筒內,測量流經滾珠床的鉆井液體積。
5、旋入螺蓋(9),按(二)4、5、6中所述進行試驗。
6、試驗結束后,釋放壓力,取出彈子床,檢查封堵情況及封堵材料的滲透深度。
(七)動態滾珠床試驗
1、按(六)、1中所述制備滾珠床。
2、關閉球閥,將未處理的鉆井液倒入套筒(7)內,注滿床層下面和內部的空間,與小套筒頂部平齊為止。
3、按(五)、3~7中所述繼續試驗。
(八)反排壓力試驗(用于縫隙試驗)
如(圖五)所示:
如果要檢測破壞封堵所需的反向壓力,建議按以下步驟進行操作:
1、封堵成功后維持該壓力(6.9MPa)10分鐘,然后逆時針方向松開與三通組件相連接的“調壓手柄”(此時氣源已切斷)。
2、見(圖一)逆時針方向慢慢地打開三通組件的“放氣閥桿”,將套筒(7)內的余氣放空,然后關閉連通閥桿(12)。
3、將管匯的高壓膠管與反排裝置的“氣源閥體”相連接。見(圖十)
4、逆時針方向旋轉進氣“手柄15”約一周(此時閥門已打開)。見(圖十)
5、將“密封螺母17”旋入“三通體”螺紋端,旋緊。
6、啟動計時器,以每秒0.014MPa的速度加壓,觀察壓力表的壓力變化,如果反排成功,壓力會突然或逐漸降低,其最高峰值即為最高反排壓力。
用戶也可根據自己的實驗項目自行確定實驗程序。